封孔器在煤矿中的安全使用规范主要包括以下几个方面:
一、前期准备与检查
外观检查:使用前仔细查看封孔器的外观,检查其各部件是否完整,有无损坏、变形、裂缝等情况,特别要留意封孔胶筒部分是否有破损,确保其密封性良好。
连接部位检查:检查连接部位的螺纹是否完好,保证能够顺利与相应的管路等进行连接。
管路准备:准备好连接封孔器的压风管路或注液管路等,确保管路无泄漏,接头匹配且能牢固连接封孔器。
二、运输与搬运
运输安全:在将封孔器运输到井下使用地点时,要采用合适的运输工具和方式,避免封孔器受到碰撞、挤压等,防止其损坏。对于较长或较重的封孔器,可能需要借助绞车等设备进行辅助运输,并且要严格按照煤矿井下运输的相关安全规程操作。
搬运注意事项:搬运过程中,要轻拿轻放,多人协作时要确保口令清晰、动作协调一致,防止封孔器掉落伤人或造成自身损坏。
三、安装与使用
确定安装位置:根据钻孔的布置和封孔要求,准确确定封孔器在钻孔内的安装位置。一般要保证封孔器放置在设计的封孔区间内,例如在瓦斯抽采钻孔中,要使封孔器处于能有效封堵钻孔周边煤体裂隙、隔绝空气与钻孔内部联通的合适位置。
连接与固定:将封孔器的进液(气)口与井下的压风管路或注液管路通过相应的接头进行可靠连接,使用扳手等工具适当拧紧,防止在使用过程中出现脱节、泄漏等情况。在连接时,要注意连接的方向正确,避免接反影响后续的封孔操作。
注浆与膨胀:连接好并确认无误后,开启相应的压风装置或注液装置,缓慢调节压力,向封孔器内注入气体(如压缩空气)或液体(如专用的封孔液压油等),使封孔器的胶筒开始膨胀。按照规定的压力参数逐步增压,增压过程中要时刻留意压力表示数以及封孔器的膨胀情况,避免压力过大造成封孔器损坏或者胶筒过度膨胀破裂等问题。
四、压力控制与监测
压力调整:使用封孔器时,应严格控制压力范围,确保压力不超过封孔器的承受极限。同时,要密切关注压力变化,及时发现并处理异常情况。
定期检查:在封孔器使用过程中,要定期检查其内部压力情况,通过连接的压力表查看压力是否稳定在合理区间内。若发现压力出现异常下降,可能意味着封孔器存在泄漏等问题,需要及时排查原因并采取相应措施进行处理,比如重新进行封孔操作或更换封孔器等。
五、安全防护与应急处理
个人防护:操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等,以防止在操作过程中受伤。
避免正面操作:在安装和使用封孔器时,操作人员不能正面对准膨胀管,以防止膨胀管破裂时高压水或气体伤人。
泄漏处理:在使用过程中,如发现封孔器发生泄漏,应立即停止使用,并关闭相关阀门或切断电源,以防止事故扩大。
紧急撤离:在发生紧急情况或事故时,操作人员应立即按照应急预案进行紧急撤离,并报告相关部门或领导。
六、维护与保养
定期检查与维护:定期对封孔器进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。如发现损坏或磨损严重的部件,应及时更换。
存放环境:封孔器应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。避免阳光直射和高温烘烤,以防封孔器老化。
综上所述,封孔器在煤矿中的安全使用规范涵盖了前期准备、运输与搬运、安装与使用、压力控制与监测、安全防护与应急处理以及维护与保养等多个方面。严格遵守这些规范,可以确保封孔器的安全使用,提高瓦斯抽排效率,保障矿井安全。