两堵一注封孔器在定型之前，需要进行反复的试衣和细节的完善

　　1 >研发新产品打样零件

　　两堵一注封孔器在定型之前，需要进行反复的试衣和细节的完善。此时选择两堵一注封孔器厂的加工中心进行试生产，可以省去一般机床所需的复杂工装。多步工艺可由机床师傅在电脑上编程装夹，程序可传输到数控机床进行一体化数控加工。当产品零件试制出现问题需要修改时，车间的加工师傅只需修改相应的程序参数，适当调整工装工具即可，节约了成本，加快了打样周期。

　　2 >两堵一注封孔器金属和塑料制品——定期投入生产的外购加工件。　　做机械加工的朋友都知道，现在大部分工厂都是以数控设备加工为主，数控设备加工需要编程和准备一些夹具，而编程和准备夹具和刀具的时间叫做准备时间。零件的数控加工过程中，准备时间往往是零件加工时间的几十倍(这也是单个打样成本高的原因)。综上所述，数控加工中心的这些特点更适合于周期性投产的外协加工零件，因为在第一次加工时，加工厂只需要将准备时间储存起来，反复用于以后的加工，这样就缩短了再生产的时间，降低了加工成本，有效保证了产品的一致性。

　　3 >批量加工两堵一注封孔器精度要求高的外购件

　　数控加工中心具有加工精度高、工作尺寸稳定的特点。

　　在加工实践中，我们总会遇到一些加工精度要求很高的批量数控零件。此时选择加工中心进行加工，可以很好的满足图纸上标注的加工尺寸和位置的精度要求。很多加工出来的非标零件都需要组装使用，而加工中心制造出来的零件尺寸一致性高，互换效果好，在最终用户组装使用的过程中能给我们很好的体验。