封孔器在煤矿开采等领域具有广泛的应用,其使用具体要求通常包括以下几个方面:
一、前期准备
钻孔清扫:
封孔器使用压风管路对钻孔进行清扫,确保钻孔内无杂物。
清扫时,施工人员应避开孔口,以防杂物飞溅伤人。
确定封孔长度:
封孔器根据实际孔深、可见煤深度和矿井要求确定封孔长度。
组装封孔器:
将封孔器抽排管插入封孔器前端的囊袋中。
将囊袋前端的注浆管固定在抽排管上,并用扎带扎紧。
确保封孔器各部件连接紧密无泄漏。
二、安装与连接
安装位置:
封孔器必须全部装入钻孔内,不允许部分裸露在外。
连接管路:
将井下压力管路连接到封孔器的高压球阀上。
确保注浆泵与管路的连接紧密无泄漏。
三、注浆操作
试验泵与管路:
在正式注浆前,用水试验泵与管路,确保泵和管路正常运转。
调整注浆参数:
调整注浆泵的压力和注浆量。
注浆初期的泵压应适当调小,以免损坏封孔器。
注浆过程监控:
监控注浆压力,当注浆压力达到0.6MPa时,封孔器上的爆破阀会破裂,此时应继续注浆。
当注浆压力达到1.5MPa时,注浆完成。
防止浆液回流:
注浆完成后,将注浆管弯折并用扎带扎紧,防止浆液回流。
四、后续处理
清洗泵和管路:
注浆完成后,用清水清洗泵和管路,防止浆液残留。
连接抽排管路:
封孔器在浆液凝固后4~8小时,将抽排管外露孔连接到抽放管路上。
标识与管理:
用标识牌悬挂在醒目可靠的地方,以便后续维护和管理。
五、安全与维护
安全使用:
封孔器必须平直使用,严禁打折重压。
封孔器工作时,正前方不得有人作业,以防高压浆液伤人。
维护与保养:
定期检查封孔处于良好性和性能,确保其器的完好状态。
封无腐蚀性孔器干燥、应存放在通风、气体的环境中。
避免阳光直射和高温烘烤,以防封孔器老化。
应急处理:
制定详细的紧急情况应对计划,包括如何应对泄漏、设备故障等突发情况。
六、注意事项
压力要求:
使用前调节好顺序阀,确保开启压力大于1MPa。
封孔器内的压力应完全卸去后,方能轻松取出,严禁用外力强行拉出封孔器。
水质要求:
必须使用清洁水,避免杂物堵塞进水孔,导致封孔器不膨胀或不收缩。
操作人员要求:
操作人员应熟悉封孔器的结构和性能,封孔精心操作,避免误操作导致设备损坏或安全事故。
综上所述,器的使用具体要求涵盖了前期准备、安装与连接、注浆操作、后续处理、安全与维护以及多个注意事项。遵循这些要求,可以确保封孔器的正确使用和维护,提高工作效率,保障作业安全。