封孔器注浆封孔器的流程介绍

　　封孔器注浆封孔的流程主要包括以下几个步骤：

　　一、前期准备

　　‌钻孔清扫‌：

　　使用压风管路将钻孔内的杂物进行清扫，确保钻孔内部清洁无杂质。清扫时，施工人员需双手紧握压风管，缓慢开启压风阀门，同时避开孔口，以防杂物飞溅伤人。

　　‌管路铺设‌：

　　根据实际的孔深、能见煤的深度以及矿方的要求，确定封孔长度。

　　将抽排管插入封孔器前端的囊袋中，把囊袋前端的注浆管固定到抽排管上，并使用扎带等固定工具将注浆管牢固地绑扎在抽排管上，确保连接处不漏水、不漏气。

　　二、注浆封孔

　　‌设备连接与调试‌：

　　连接注浆泵与注浆管路，确保连接紧密、无泄漏。

　　用水对泵与管路进行试运行，检查泵和管路是否运转正常，排除潜在故障。

　　‌注浆操作‌：

　　启动注浆泵，将调配好的封孔剂浆液注入封孔器中。注浆初期，应适当调小泵压，以免浆液过快注入导致封孔器损坏。

　　随着注浆的进行，逐渐调整泵压，使浆液能够均匀、稳定地注入钻孔中。

　　当注浆压力达到设定值（如0.6MPa时爆破阀破裂，继续注浆至1.5MPa时注浆完成）时，及时关闭注浆阀门，停止注浆。

　　‌防止浆液回流‌：

　　注浆完成后，将注浆管弯折并用扎带扎紧，以防止浆液回流。这一步骤对于确保封孔效果至关重要。

　　三、后期处理

　　‌浆液凝固与抽采‌：

　　待浆液完全凝固后（一般需等待4-8小时），将抽排管外露孔连接到抽放管路上，进行瓦斯抽采或其他相关作业。

　　在连接过程中，应确保连接处紧密、无泄漏，并悬挂标识牌以提醒操作人员注意。

　　‌设备清洁与存放‌：

　　使用清水清洗注浆泵和管路，去除残留的浆液和杂质，防止堵塞和腐蚀。

　　将清洗后的设备存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境，以防损坏设备。

　　综上所述，封孔器注浆封孔的流程包括前期准备、注浆封孔和后期处理三个主要步骤。每个步骤都需要严格按照操作规程进行，以确保封孔效果和安全作业。