两堵一注封孔器如何使用以及注意事项？

两堵一注封孔器是煤矿瓦斯抽采钻孔的关键设备，它能通过带压注浆有效密封钻孔，显著提升瓦斯抽采效果。下面是整个操作流程。

下面是关键步骤和注意事项：

操作步骤详解

1. 准备工作

   根据矿井作业规程准备齐全所需设备和材料，主要包括封孔器、注浆泵、搅拌桶、注浆管、抽采管以及封孔材料（如水泥、高分子发泡材料等）。检查封孔器的囊袋、单向阀、爆破阀等关键部件是否完好无损 。确保注浆泵的压力表工作正常，管路连接件配套且可靠。

2. 清理钻孔

   钻孔成孔后，使用压风或其他清理工具将孔内的煤（岩）屑清理干净，并检查钻孔是否完整，避免出现变形或塌孔的情况，以保证封孔器能顺利安装到位 。

3. 安装封孔器

   将绑扎好的封孔器与抽采管（通常配有护孔套管）一同平稳地送入钻孔内的设计深度。封孔器的注浆管和抽采管应外露约0.2-0.3米，以便后续连接注浆泵和抽采系统 。务必确保封孔器深度准确，这是保证封孔段位于完整煤岩层的关键。

4. 连接注浆管路

   将封孔器的注浆管与注浆泵可靠连接。连接前确认注浆泵的吸浆口装有过滤装置，以防止杂质堵塞管路。管路应避免扭曲、打折，各连接部位必须紧固 。

5. 注浆封孔

• 启动注浆：开启注浆泵，将预先搅拌好的浆液注入管路。浆液会首先充满封孔器两端的囊袋，使其膨胀并与钻孔壁紧密贴合，实现“两堵” 。

• 带压注浆：囊袋封堵后，随着注浆压力持续升高（通常达到约1.0MPa时），中间的爆破阀会开启，浆液开始注入两个囊袋之间的钻孔段及周围的裂隙中，完成“一注” 。注浆终压力应不低于1.2MPa，并维持一段时间（如30分钟内压力下降不超过0.5MPa），以确保浆液充分渗透和密封 。

6. 注浆结束与后续工作

   达到注浆终压力并稳定后，先停止注浆泵，然后对管路进行泄压，最后拆除注浆管。注浆结束后，需等待封孔材料充分凝固（通常约24小时 ），方可连接瓦斯抽采管路进行抽采。

安全操作规程

• 严禁带压操作：在送插或回收封孔器前，必须确保注浆系统已经完全泄压，严禁带压操作，以防管路脱开或部件弹出伤人 。

• 保持安全距离：注浆作业时，封孔器正前方严禁站人。操作人员不得正对孔口或阀门泄压方向，无关人员应远离作业点5米以外 。

• 监测瓦斯浓度：作业地点下风侧应安设甲烷传感器。当瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员 。

• 设备维护与检查：处理注浆泵或管路故障前，必须先停泵并彻底泄压。定期检查封孔器囊袋是否破损，卡瓦等机构是否灵活可靠 。

 关键工艺参数参考

 核心优势与常见问题

这种封孔工艺的主要优势在于通过压力注浆，使浆液能够渗透到钻孔周围的裂隙中，固化后形成高应力区，从而显著减少漏气通道。现场应用表明，它能使顺层钻孔的瓦斯抽采浓度提升约25%，穿层钻孔提升约10% 。

在实际操作中，请特别注意注浆压力的控制。压力过低会导致浆液无法有效渗透；压力过高则可能冲毁封堵段，务必参照设备说明和矿井规程进行操作 。